在塑料擠出過程中，不管是擠出吹膜還是擠出型材、片材、薄膜、造粒等其它制品，由于塑料中可能存在的雜質(zhì)，其它異物，以及未塑化的細(xì)微塑料顆粒，如果沒有使用換網(wǎng)器進(jìn)行過濾，往往會(huì)造成次品甚至擠出制品中斷，產(chǎn)生很大的浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本增加。

換網(wǎng)系統(tǒng)是擠出生產(chǎn)過程中重要的組成部分，尤其對(duì)于塑料回收和填充料生產(chǎn)來講，更是必不可少。

換網(wǎng)系統(tǒng)一般由換網(wǎng)器和動(dòng)力系統(tǒng)組成，其中換網(wǎng)器又由本體、密封組件、多孔板、過濾網(wǎng)、切換裝置組成。

換網(wǎng)器組成部件的材質(zhì)選擇非常重要，普通碳鋼無法滿足換網(wǎng)部件硬度高，耐磨損的要求，使用壽命短，易漏料。一般組成部件應(yīng)選用合金鋼制造，特別是密封組件和切換裝置要選用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)特殊熱處理工藝使之達(dá)到高硬度，高耐磨損，這樣才能保證換網(wǎng)器在高溫高壓下不變形，從而保證換網(wǎng)器的密閉精度，長(zhǎng)期使用不漏料。

過濾網(wǎng)是紡織鐵絲網(wǎng)盤或不銹鋼網(wǎng)盤。 通常由幾層不同目數(shù)的網(wǎng)構(gòu)成一組。

外層的粗網(wǎng)較堅(jiān)固，可阻止較大的顆粒過早地進(jìn)入內(nèi)層細(xì)網(wǎng)中。

內(nèi)層最細(xì)的網(wǎng)可過濾熔體流中的最小的固體顆粒。

過濾網(wǎng)的選擇要根據(jù)不同的產(chǎn)品、原料的干凈程度來選擇。

一般造粒、管材生產(chǎn)時(shí)使用100目以下的過濾網(wǎng)。

片材、板材生產(chǎn)時(shí)可選用100-200目過濾網(wǎng)

薄膜及透明度要求較高的產(chǎn)品選用200目以上的過濾網(wǎng)。

為抵抗熔體流動(dòng)產(chǎn)生的力，濾網(wǎng)組襯一密孔的圓形鋼盤，叫作多孔板或蜂窩板，嵌入在換網(wǎng)器的網(wǎng)板或者網(wǎng)柱中，或者直接安裝在擠出機(jī)機(jī)筒處。

動(dòng)力系統(tǒng)一般分為液壓驅(qū)動(dòng)、電機(jī)直驅(qū)。

液壓驅(qū)動(dòng)一般是通過液壓油驅(qū)動(dòng)油缸帶動(dòng)換網(wǎng)器的滑板或者網(wǎng)柱進(jìn)行換網(wǎng)工作

電機(jī)直驅(qū)是電機(jī)通過絲桿帶動(dòng)滑板上下移動(dòng)進(jìn)行換網(wǎng)。

換網(wǎng)器根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，種類較多，目前市場(chǎng)上使用的換網(wǎng)器大致有以下幾種類型：

連續(xù)走帶式換網(wǎng)器、旋轉(zhuǎn)換網(wǎng)器、板式換網(wǎng)器、柱式換網(wǎng)器。

其中走帶式換網(wǎng)器因?yàn)槲锪侠速M(fèi)大，易漏料等漸漸被淘汰

旋轉(zhuǎn)換網(wǎng)器因?yàn)閲?guó)內(nèi)技術(shù)不成熟，制造成本較大，國(guó)內(nèi)使用的客戶較少。

板式換網(wǎng)器和柱式換網(wǎng)器因不須對(duì)原擠出設(shè)備進(jìn)行過多改動(dòng)，直接可安裝在任何型號(hào)的塑料擠出機(jī)的機(jī)頭上，其技術(shù)成熟，制造簡(jiǎn)單，使用成本低，安裝方便而被國(guó)內(nèi)客戶普遍采用。所以深受國(guó)內(nèi)客戶喜愛。

JWELL憑借在塑料擠出行業(yè)多年積累的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，參照吸收國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)，對(duì)換網(wǎng)器等關(guān)鍵部件進(jìn)行了大膽的改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計(jì)，推出了多款適合國(guó)內(nèi)及國(guó)外市場(chǎng)的換網(wǎng)器。




杰偉機(jī)械生產(chǎn)的液壓換網(wǎng)器，換網(wǎng)活動(dòng)部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)特殊熱處理工藝以及高精度的數(shù)控加工中心加工制造，活動(dòng)部件高耐磨，高耐壓，高精度，保證長(zhǎng)期使用不變形不漏料。


液壓板式換網(wǎng)器：快速換網(wǎng)時(shí)間小于2秒。采用先進(jìn)的壓力自適應(yīng)密封技術(shù)，通過聚合物在網(wǎng)前的壓力驅(qū)動(dòng)密封元件，達(dá)到最佳密封效果，解決了長(zhǎng)期困擾換網(wǎng)器內(nèi)熔體的泄漏問題。穿透式螺栓與擠出機(jī)連接，螺桿可通過換網(wǎng)器直接拔出，方便拆卸。模塊化組合，適合不同標(biāo)準(zhǔn)擠出機(jī)，且清理方便。安全屏蔽設(shè)計(jì)，當(dāng)屏蔽罩打開時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)切斷，保證操作的安全性。


適用范圍：適合材料流動(dòng)性較低，對(duì)連續(xù)生產(chǎn)要求不高，配合擠出機(jī)的螺桿尺寸較大等情況。


液壓柱式連續(xù)換網(wǎng)器：連續(xù)換網(wǎng)器換網(wǎng)時(shí)料流壓力無變化，流速穩(wěn)定，無瞬時(shí)斷流現(xiàn)象，無須重新牽引，換網(wǎng)無需停機(jī)。


1.無機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，保證在高壓、高溫狀態(tài)下不滲料。有效降低換網(wǎng)阻力，減小液壓系統(tǒng)的工作壓力。


2.一體式結(jié)構(gòu)，無承載縫隙，強(qiáng)化承載壓力，使系統(tǒng)承載壓力更高。


3.優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)氮化處理，大幅延長(zhǎng)產(chǎn)品使用周期。


4.整體式工程油缸，使用壽命更長(zhǎng)久。


5.交替式工作模式，能保證在換網(wǎng)過程中的料流連續(xù)、穩(wěn)定以及工藝參數(shù)的可重復(fù)性。


6.經(jīng)過流變優(yōu)化后的蜂窩板，有效降低了擠出過程中流體剪切。


7.配合行程位置傳感器，換網(wǎng)更精確，更可控。


8.帶有安全屏蔽，有效保障操作者的人生安全，體現(xiàn)了"以人為本"的設(shè)計(jì)理念。


9.采用內(nèi)加熱裝置，安全節(jié)能。全封閉走線，美觀大方。


適用范圍：適合材料流動(dòng)性較好，對(duì)連續(xù)生產(chǎn)要求較高，可以做到換網(wǎng)時(shí)產(chǎn)品不中斷。


液壓反沖洗換網(wǎng)器：在線反沖洗技術(shù)，在反沖洗時(shí)，因?yàn)?5 ％的過濾面積仍然保留在流體通道中正常工作，所以幾乎沒有任何壓力波動(dòng)，濾網(wǎng)壽命很長(zhǎng)，可反復(fù)沖洗達(dá)100次。雙柱四工位過濾網(wǎng)設(shè)計(jì)，每個(gè)網(wǎng)柱上有兩個(gè)濾網(wǎng)腔體，更大過濾面積，適合高污染、大產(chǎn)量聚合的擠出系統(tǒng)(特別是敏感工藝)。雙網(wǎng)柱獨(dú)立換網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)真正意義上不停機(jī)換網(wǎng)。全自動(dòng)排氣系統(tǒng)，通過排氣槽能有效排除換網(wǎng)時(shí)網(wǎng)孔內(nèi)殘留氣體。高精度的加工配合電子尺能保證每次換網(wǎng)精度。當(dāng)達(dá)到壓力極限值時(shí)，反沖洗程序被激活，同時(shí)下游的一部分熔體反向回流到要沖洗的濾網(wǎng)上，濾網(wǎng)上臟的顆粒從排放口沖出。當(dāng)?shù)谝粋�(gè)濾網(wǎng)被清洗后，同一個(gè)網(wǎng)柱上的另一個(gè)濾網(wǎng)，被液壓缸移到另一邊，同樣被清洗。換網(wǎng)時(shí)，75 ％的過濾面積仍然保留在流體通道中正常工作。


適用范圍：適合材料流動(dòng)性較好，對(duì)連續(xù)生產(chǎn)要求較高，可以做到換網(wǎng)時(shí)產(chǎn)品不中斷，基本無壓力波動(dòng)。