降解料設(shè)備在滿足人們對生物降解塑料要求的前提下，在減少石油需求、減少工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)排放的同時，減少污染，有利于環(huán)境保護(hù)，促進(jìn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。 另外，追加了制造本實(shí)用新型提供智能型連續(xù)生物降解性塑料的設(shè)備、以節(jié)能為目的的主處理反應(yīng)釜、以智能控制方式選擇蒸汽發(fā)生器和熱介質(zhì)供熱器的加熱裝置的選定; 采用全自動控制，通過全自動控制實(shí)現(xiàn)了設(shè)備系統(tǒng)整體的現(xiàn)場控制。 設(shè)定主處理反應(yīng)釜的安全壓力和溫度限值，設(shè)定主處理反應(yīng)釜的序批式反應(yīng)運(yùn)行工序，設(shè)定各設(shè)備和閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)動控制工序，通過智能化控制接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控; 實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的全方面智能自動監(jiān)控。 改善處理廠工作環(huán)境，體現(xiàn)設(shè)備配套性、先進(jìn)性; 實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的全設(shè)備化。 整體布局緊湊、占地面積少、處理廠選擇方便、適應(yīng)性強(qiáng)，容易形成產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)，具有極大的社會價值和經(jīng)濟(jì)意義。

　　降解料設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢有哪些？

　　降解料設(shè)備包括預(yù)處理裝置、輸送裝置、供熱裝置、一酯化釜、第二酯化釜、一縮聚釜、第二縮聚釜、縮聚釜、縮聚釜、縮聚物輸送裝置、

　　降解料設(shè)備其特征在于，上述一酯化釜、第二酯化釜、一縮聚釜、第二縮聚釜及縮聚釜為耐熱耐壓裝置。

　　降解料設(shè)備其特征在于，上述供熱裝置具備蒸汽發(fā)生器和熱介質(zhì)供熱器，在被處理物所需反應(yīng)條件為210C、小于絕對壓力50kPa時，僅使用蒸汽發(fā)生器進(jìn)行蒸汽供給。 被處理物所需反應(yīng)條件高于210C、絕壓50kPa時，進(jìn)行蒸汽發(fā)生器和熱媒供熱器聯(lián)合供熱。

　　降解料設(shè)備控制裝置，包括預(yù)處理裝置、輸送裝置、供熱裝置、一酯化釜、第二酯化釜、一縮聚釜、第二縮聚釜、縮聚釜、縮聚釜、產(chǎn)物輸送裝置、產(chǎn)物處理裝置及智能全自動控制裝置增加加熱裝置的選型，采用智能控制方式選擇蒸汽發(fā)生器和熱載體供熱器作為主處理反應(yīng)釜的供熱裝置，采用達(dá)到節(jié)能目的的全自動控制，實(shí)現(xiàn)了全自動控制的整個設(shè)備系統(tǒng)的現(xiàn)場控制。 設(shè)定主處理反應(yīng)釜的安全壓力和溫度限值，設(shè)定主處理反應(yīng)釜的序批式反應(yīng)運(yùn)行工序，設(shè)定各設(shè)備和閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)動控制工序，通過智能化控制接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控; 實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的全方面智能自動監(jiān)控。